Лабораторная работа № 1. Тема: Эксплуатация и ремонт валковых и центробежных дробилок–гребнеотделителей

1. Цель работы. Целью данной работы является изучение особенностей эксплуатации и ремонта дробилок-гребнеотделителей марки Б2-ВДГ-20 и ЦДГ-20М, используемых в винодельческой промышленности.

2. Задачи работы. В задачу данной работы входит:

- изучение устройства и. принципа действия данных марок дробилок;

- изучение основных требований предъявляемых к эксплуатации и ремонту валковых и центробежных дробилок;

- ознакомление с особенностями эксплуатации этих видов дробилок в предремонтный и послеремонтный период;

- изучение конструктивных особенностей этих дробилок;

- изучение основных причин, приводящих к появлению отказов в работе данного вида оборудования;

- разработка мероприятий по ремонту и безаварийной эксплуатации данного технологического оборудования.

3. Общие сведения о валковых дробилках. В настоящие время наибольшее распространение в винодельческом производстве получили валковые и центробежные дробилки марки Б2-ВДГ-20 и ЦДГ-20М, соответственно.

Конструкция, применяемых в винодельческой промышленности валковых дробилок марки Б2-ВДГ-20, представлена на рис 1.1.

 

Рис.1.1. Схема устройства дробилки-гребнеотделителя Б2-ВДГ-20

Дробилка Б2-ВДГ-20 состоит из следующих основных конструкционных элементов: засыпного бункера-1; профильных дробильных валков-2; гребнеотделителя, включающего в себя перфорированный цилирдр-3; крышки-4; вала-5 с лопастями (бичами)-б; винта шнека-7 для выгрузки гребней; шнека-8 для выгрузки мезги; поворотной заслонки-9; приводного механизма-10 и рамы-11.

Все детали машины, соприкасающиеся с суслом и мезгой, изготовлены из нержавеющей стали и бронзы, стойких к агрессивной среде, что уменьшает насыщение мезги и сусла окисями железа и меди.

Наряду с валковыми дробилками для приготовления виноматериалов по красному способу широко используются ударно-центробежные дробилки, устройство которой показано на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Схема устройства ударно-центробежной дробилки ЦДГ-20.

Дробилка ЦДГ-20 включает в себя следующие основные узлы, агрегаты и конструктивные элементы:

1- клиноременная передача; 2- коробка скоростей; 3- редуктор; 4- приводной вал; 5- бичевые лопасти; 6- малый цилиндр; 7- наклонные лопасти; 8- перфорированный цилиндр; 9- корпус; 10- люк для очистки и мойки; 11- разгрузочное устройство; 12-загрузочный бункер.

4. Монтаж наладка дробилок. При монтаже валковые дробилки-гребнеотделители закрепляют на бетоном фундаменте, при помощи анкерных болтов. После заземления корпуса производят тщательную проверку работы отдельных узлов и агрегатов с последующей регулировкой машины. С помощью внешнего осмотра необходимо убедиться в отсутствии внутри дробилки посторонних предметов. Первый пробный пуск дробилки рекомендуется производить в течение 3-5 мин., а второй 0,5-1 час. Обнаруженные грубые неполадки в работе дробилки должны быть устранены, после первого и второго пусков.

Следующий этап-это регулирование зазора между валками (2) в пределах 3-5мм. и проверка надежности срабатывания предохранительных устройств. Кроме того, при наладке необходимо проверить наличие допустимого зазора между перфорированным цилиндром (3) и концами бичей (6). Затем проверяют и регулируют работу механизма, отключающего гребнеотделяющее устройство машины. Это производится путем вращения маховика, выводящего из зацепления муфту, расположенную на валу гребнеотделителя (5). Одновременно проверяют и работу заслонки (9).

Завершающий этап наладки - это проведение испытания дробилки в течение 3 часов. При этом следят, чтобы не было стуков, вибраций и заклинивания отдельных деталей. Дробилку испытывают с гребнеотделителем и без него. В процессе регулировок узлов допускается радиальное биение валков не более 0,005 его диаметра, а овальность цилиндра гребнеотделителя -0,2мм. При этом допускаемый уровень шума при работе дробилки не должен превышать 75ДБ - на расстоянии 1м., а нагревание подшипников не должно превышать 60 С.

Убедившись в полной исправности и работоспособности дробилки, устанавливают ограждения и кожухи, после чего ее сдают в эксплуатацию.

В свою очередь при монтаже и наладке ударно - центробежной дробилки ЦЦГ-20 рекомендуется выполнение работ в следующей последовательности:

Сборка и регулировка редуктора и коробки скоростей, закрепление их на крышке корпуса дробилки, сборка бичей на бичевом валу, закрепление вала, сборка внутреннего барабана и лопастей. Одновременно с монтажом производится проверка работы основных элементов дробилки.

Общие принципы пуска и наладки ударно-центробежных дробилок те же, что и валковых (см. п.3.2). Перед пуском дополнительно проверяют работу редуктора, коробки скоростей, электродвигателя, а также наличие смазки в редукторе и в коробке скоростей. Обязательно следует проверять и правильность направления вращения вала. Вал должен вращаться против часовой стрелки.

Особенностью наладки этих дробилок является подбор оптимальной частоты вращения бичевого вала, зависящей от сорта перерабатываемого винограда, степени его зрелости, силы прикрепления ягод к плодоножке и типа приготовляемого вина. Регулировка частоты вращения производится при помощи рычага коробки скоростей и только во время остановки дробилки.

5. Эксплуатация дробилок. В процессе эксплуатации дробилок Б-2-ВДГ-20 необходимо соблюдать следующие правила и предписания:

- осуществлять равномерную подачу винограда в загрузочный бункер (1);

- следить, чтобы вместе с виноградом в дробилку не попали посторонние предметы;

- периодически осуществлять чистку и мойку перфорированного цилиндра (3);

- не реже одного раза в неделю производить подтяжку болтовых соединений на креплении бичей (6);

- постоянно следит за усилием натяжки клииоремсшюй передачи между редуктором и разгрузочным шнеком (8);

- постоянно следить за плотностью прилегания МСЛОНКЯ (9) к корпусу дробилки;

- следить за качеством гребнеотделения по состоянию мезги и выжимки;

- постоянно следить за герметичностью фланцевых соединений;

- контролировать уровень шума и вибраций;

- с периодичностью один раз в неделю производить смазку трущихся пар

сопряжения;

- перед началом сезона производить смазку закрытых подшипников;

- после каждой смены необходимо тщательно очистить дробилку от органических остатков и промыть её как внутри, так и снаружи.

В том случае если на винзаводе эксплуатируется ударно-центробежная дробилка марки ЦЦГ-20, то во время ее работы необходимо следить за тем, чтобы не:

- перегревался редуктор и коробка скоростей (2), (3);

- забивались отверстия перфорированного цилиндра (9);

- было заклинивание разгрузочных лопастей;

- забивался загрузочный бункер (4);

- ослаблялись ремни на шкиве (1);

- было подтеканий сусла на фланцевых соединениях;

- было вибрации и металлических стуков;

- снижалась производительность дробилки;

- ухудшалось качества выходящего сусла.

6. Возможные недостатки в работе дробилок. К наиболее часто встречающимся недостатком в работе валковой дробилки Б-2-ВДГ-20, возникающих в процессе работы из-за образования неисправностей и разрегулировок можно отнести следующие:

- неэффективное размалывание винограда валками;

- снижение производительности дробилки, уменьшение выхода сусла при одновременном увеличении его содержания в выжимке;

- подтекание фланцевых соединений;

- снижение производительности разгрузочного шнека (8) и выгрузочных лопастей (4);

- металлический звук в перфорированном цилиндре;

- пониженная подача винограда в рабочий цилиндр;

- попадание отдельных ягод в сусло;

- перегрев редуктора и ремней;

- усиленная вибрация редуктора и всего корпуса дробилки;

- загрязнение сусла машинным маслом.

В свою очередь при эксплуатации ударно-центробежной дробилки ЦДГ-20 могут возникнуть следующие неполадки:

- существенное снижение производительности;

- не качественная переработка винограда;

- затрудненный выход гребней; -перегрев коробки передач;

- отсутствие вращения вала при работающем электродвигателе;

- плохое поступление винограда в рабочее пространство.

7. Задания по выполнению работы.

- изучить устройство и принцип действия валковой и центробежной дробилки;

- составить краткий конспект по следующим разделам и пунктам, а именно: 3; 3.1; 3.2; 3.3 и 4.

- предложить способы устранения недостатков в работе валковых и центробежных дробилок отмеченных в разделе 6. Результаты работы оформить в виде ремонтно-диагностической ведомости, по форме приведенной в таблице 1.1.

Таблица 1.1. Ремонтно-диагностическая ведомость дробилки ЦДГ -20.

№ п/п	Характер неполадок	Узел, агрегат	Причина	Необходимые меры
1	Перегрев редуктора	редуктор	Пониженный уровень смазки	Долить масло до уровня
2
3

- разработать основные правила техники безопасности при работе на данном типе дробилок.

С целью устранению неисправностей, возникших в процессе эксплуатации дробилок, предложить способ восстановления одной из деталей дробилок, а именно устранить поверхностную трещину, образовавшуюся в корпусе загрузочного бункера дробилки Б-2-ВДГ-20. Предложить технологию восстановления и указать перечень ремонтного оборудования при условии, что толщина стенок бункера - Змм., изготовлен он из стали 3, трещина расположена с внутренней стороны бункера. При описании технологии ремонта дробилки, указать всю последовательность ремонтных и восстановительных операций.