Лекции ТРМ
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 3.08 (6 Голосов)

ТРМ.

Лекция с элементами самостоятельной работы

Тема:

Ремонт гидравлических систем.

План:

 

1.Характерные неисправности и дефекты гидросистем.

2.Технология ремонта агрегатов.

Методические рекомендации

1.Характерные неисправности и дефекты гидросистем.

1.1. Следует отметить, что основными признаками неисправностей гидросистем при эксплуатации машины являются следующие:

·  навешенная машина не поднимается;

·  отсутствует автоматический возврат рычагов распределителя из рабочего положения;

·  рычаг распределителя не фиксируется в положении "Подъем";

·  навешенная машина поднимается и опускается рывками;

·  навешенная машина не удерживается в поднятом положении;

·  масло и пена выбрасываются через сапун масляного бака;

·  подтекание масла:

- по разъему верхней и нижней крышки с корпусом распределителя;

- по сферам рычагов распределителя;

- по штуцерам распределителя и насоса;

- по стыку корпуса и крышки гидронасоса.

1.2 Основными причинами перечисленных неисправностей в работе гидросистемы являются дефекты деталей ее агрегатов:

Шестеренчатый насос.

Износ стенок и дна колодцев корпуса, торцов шестерен и поверхностей цапф, отверстий втулок под цапфу, откалывание кромок буртиков крышки насоса под уплотнительный сальник, износ плоскости крышки.

Распределитель.

Трещины корпуса и крышки, износ золотников, износ конусной поверхности перепускного клапана, кромок его гнезда, зазор между осью и рычагом верхней крышки свыше допустимого, износ хромового покрытия рычага, золотников и отверстий под золотники в корпусе, срыв резьбы в отверстиях корпуса.

Цилиндр.

Износ стенок гильзы, поверхностей поршней и штоков. Износ отверстий передней крышки, соединительных отверстий в крышках и вилках штока. Износ и повреждения уплотнительных резиновых колец, износ или срыв резьбы штока.

Запорное устройство и разрывная муфта.

Нарушение герметичности клапанов, износ и повреждения резьбовых соединений, дефекты крестовин и пружин.

Баки и фильтры.

Трещины сварных соединений и пробоины стенок баков, нарушение герметичности, износ клапанов, повреждения деталей фильтра.

Шланги.

Нарушение герметичности заделки и разрывы шлангов, повреждения резиновых слоев.

Зная устройство и принцип действия гидросистемы в целом и отдельных ее агрегатов, следует называть указать какие дефекты и каких деталей являются причиной той или иной неисправности, из перечисленных в пункте 1.1.

1.3 Необходимо усвоить, что определение технического состояния гидравлических насосов и гидрораспределителей, не имеющих видимых повреждений, выполнятся путем испытания на стендах (КИ-4815, КИ-4200).

Гидравлическая принципиальная схема и описание стенда КИ-4815 приведена в учебнике [1 с. 268 – 269, рис. 143]. Следует изучить методику испытания насоса и расчета объемного к п д (коэффициент подачи) [2 c.295].

Кп = Qп / Qт

Где Qп – подача насоса при номинальных давлениях и частоте вращения вала, л/мин;

Qт – теоретическая (расчетная) подача насоса при номинальной частоте вращения вала, л/мин.

Qт = 0,001 qт nном.

Где qт – рабочий объем насоса (объемная подача за один оборот вала – маркировка насоса), см3 (см3/об);

nном.- номинальное число оборотов, об/мин.

Иначе формулу для определения объемного к. п.д. можно записать так:

ηо = qф / qт

При ηо ≤ 0,60…0,65 насос подлежит ремонту.

У отремонтированных насосов qф ≥ 0,90…0,95.

Показатели отремонтированных насосов типа НШ:

Показатели отремонтированных насосов типа НШ

2.Технология ремонта агрегатов.

 

Размеры корпуса гидравлического насоса

 

Приспособление для расточки корпусов гидравлических насосов

 

 

 

Испытание гидравлического насоса

image096_496ac46cd54f3aa83fab37aebbb4ae39 Ремонт гидравлических систем

Испытание распределителя

Ремонт гидравлических систем - 3.0 out of 5 based on 6 votes