Методи і засоби контролю лінійних розмірів. Універсальні засоби контролю

Питання

1.  Універсальні засоби контролю.

2.  Вибір та призначення засобів вимірювання.

3.  Допустимі похибки при вимірюванні.

Плоско-паралельні кінцеві міри довжини є вихідними вимірювальними засобами в машинобудуванні і ремонтному виробництві.

Міри застосовують з метою:

·  Перевірки і встановлення вимірювальних приладів та інструменту;

·  Для розмітки точних виробів;

·  Налагодження верстатів і приладів;

·  Для безпосереднього вимірювання.

Кінцеві міри виготовляють у вигляді прямокутних паралелепипедів з двома старанно доведеними площинами. Для кінцевих мір встановлено 4 класи (0; 1; 2; 3) та 4 і 5 - для мір, які знаходяться в експлуатації.

Щупи – сталеві калібровані пластини. Вони є різновидом кінцевих мір. Призначені для перевірки зазорів між деталями, а також застосовуються для контролю правильності і взаємного розміщення частин деталей

Штангенінструменти – це універсальні вимірювальні засоби, які застосовують у машинобудуванні та ремонтному виробництві:

·  Для вимірювання розмірів невисокої точності;

·  Для розмітки деталей.

Основними представниками цієї групи є штангенциркулі; штангенглибиноміри і штангенрейсмуси.

До мікрометричного інструменту належать мікрометр, мікрометричний глибиномір, мікрометричний нутромір. Ці інструменти характеризуються вищою точністю порівняно із штангенінструментами. Вони використовуються для контролю відповідальних деталей с.-г. машин та деталей двигунів. У всіх мікрометричних інструментів вимірювальним елементом є гвинт з точним кроком різьби.

Принцип роботи важільно-механічних приладів полягає у перетворенні за допомогою зубчастих, важільно-зубчастих та інших механізмів малих переміщень вимірювального стержня у збільшені в сотні разів переміщення стрілки шкали. Важільно-механічні прилади представлені трьома групами: прилади із зубчастою передачею; індикатори годинникового типу; важільно-зубчасті прилади; важільна скоба; важільно-зубчастий індикатор; важільні прилади(мініметр).

Скоби з відліковим пристроєм призначені для точних вимірювань зовнішніх розмірів деталей відносним методом. Вони поділяються на два типи: скоби важільні, та скоби індикаторні.

Індикаторні глибиноміри призначені для вимірювання відносним методом глибин пазів, отворів, висот, уступів та нутроміри – для вимірювання внутрішніх розмірів деталей.

До оптико-механічних приладів належать важільно-оптичні прилади, вимірювальні машини, проекційні прилади, вимірювальні мікроскопи. Оптико-механічні та оптичні прилади відрізняються вищою точністю вимірювання порівняно з важільно-механічними приладами.

Пневматичні прилади призначені для відносного вимірювання деталей високої точності. Ними контролюють, вимірюють і сортують за різними групами деталі шатунно-поршневої групи, плунжерних пар.

Автоматичні засоби контролю виготовляють у вигляді контрольно-сортувальних автоматів і напівавтоматів, в яких використовуються механічні, електричні і пневматичні датчики.

Засоби активного контролю застосовуються на шліфувальних та хонінгувальних верстатах для контролю розмірів деталей в процесі їх обробки.

Засоби вимірювання обирають відповідно до вказівок технології виготовлення, ремонту і складання машин. В цих документах наводиться перелік контрольно-вимірювальних інструментів, які застосовуються при виконанні різних операцій.

Варіант вибору засобу вимірювання залежить від точності контрольованої деталі, від її форми, конструктивних особливостей, вартості вимірювального інструменту, часу його настройки, затрат праці та часу на вимірювання, кваліфікації контролера, програми виробництва та інше.