Методические указания
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.00 (1 Голос)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

Крымский институт природоохранного и курортного строительства

Кафедра технологии и механизации строительного производства

ВЫБОР КРАНА

План и методические указания к проведению практического занятия по курсу "Механическое оборудование предприятий строительных изделий"

специальность 29.06

Симферополь, 2005

ВЫБОР КРАНА

(практическое занятие)

1. Выбрать необходимый типоразмер основной грузоподъемной машины заданного типа.

2. Определить зоны, не охватываемые основной грузоподъемной машиной или по технологии процесса не обслуживаемые ею.

3. Выбрать типоразмеры вспомогательных грузоподъемных машин и произвести их примерную расстановку.

Исходные данные

1. Схема объекта с основными размерами и указанием последовательности грузопотоков.

2. Тип продукции, ее характеристика и производительность объекта.

3. Тип основной грузоподъемной машины.

Исходные данные принимаются согласно варианту, заданному преподавателем по таблице 1 и 2.

Порядок расчета

1. Определить время рабочего цикла основной машины, мин.:

image001_14_c7ca329f96018d516116563a4342df50 План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана,

где q – количество груза, перемещаемого за один цикл, шт.;

Кв – коэффициент использования машины во времени в течение смены,

Кв=0,7-0,8;

П – заданная производительность по объекту шт./смена.

2. Определить время отдельных операций, составляющих рабочий цикл основной машины; исходя из заданных условий.

Время операций, выполняемых с помощью движений машины (машинное время цикла), рассчитывается по среднему пути перемещения (из схемы объекта) и скорости движения (из характеристики машины), а время ручных операций (ручное время цикла) принимается при грузоподъемности 39 т; зацепка – 1 мин, установка – 3 мин.; расстроповка – 0,5 мин.; при грузоподъемности 10-15 т – соответственно 1,5; 4,5 и 0,6 мин.

Расчет времени отдельных операций цикла рекомендуется сводить в таблицу следующей формы:

№ п/п

Операция

Средний путь перемещения или угол поворота

Скорость

Время операции

1

Зацепка груза

     

2

Подъем груза

     

3

Поворот крана с грузом

     

4

Перемещение крановой тележки с грузом

     

5

Опускание груза

     

6

Установка груза

     
 

и т. п.

     

3. Подсчитать полное расчетное время рабочего цикла:

image002_17_4acd308e74bce51bfaabad31353ad911 План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана

где tмаш. – машинное время отдельных операций, мин.;

tруч. – время отдельных ручных операций, мин.

По башенному крану:

Масса элементов крана, кг; для крана с поворотным оголовком масса стрелы – 5%, поворотной части 90% общей массы крана.

Диаметр венца принимается по крану-аналогу.

Диаметр роликов 14 см, цапф – 6 см.

Дополнительные сведения:

Для всех кранов

Производительность линии – 25 изделий в смену; масса крана соответствует массе крана-аналога; режим работы средний.

По мостовому кран и козловому кранам

Диаметр ходовых колес грузовой тележки равен ½ диаметра колеса механизма передвижения; диаметр цапф равен 1/5 диаметра колеса; число ходовых (и приводных) колес принимается по крану-аналогу.

4. Определить суммарное машинное время цикла с учетом совмещения операций (image003_16_ee0ca1ba6638d12dd9303c26faccaf30 План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана.

Возможное совмещение операций определяется сопоставление тех из них, которые по условиям работы машин можно выполнить одновременно.

При подсчете длительности цикла время меньшей из двух одновременно выполненных операций не учитывается.

5. Подсчитать расчетное время рабочего цикла с учетом совмещения операций:

image004_16_d3b4c592b9719de8c57bdd5eb59e3f4e План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана

6. Проварить соответствие сменной производительности крана заданной производительности:

image005_17_706ccbb03c1ea980fe408168dea31ded План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана

Если это условие не удовлетворяется, следует уменьшить время расчетного цикла основной машины путем владения дополнительных машин для выполнения ими ряда операций на различных участках объекта

Таблица 1

№ задания

Грузо­подъем­ность
крана, т

Масса изделия т. с грузозахватными приспособлениями

Диаметр ходовых колес, м

Скорость, м/мин.

Кран-аналог

подъема
груза

передвижения крана

передвижения грузовой тележки

Мостовой кран

1

5

4,0

0,6

10,8

76

38

Кран мостовой грузоподъемностью 5 т

2

5

4,4

0,62

11,8

70

34

3

5

4,6

0,64

11,2

72

36

4

5

4,8

0,66

11,6

74

40

5

15

12,6

0,68

9,2

60

32

6

15

13,8

0,70

9,4

62

34

7

15

14,0

0,60

9,8

64

36

23

10

8,8

0,50

20,4

9,8

0,6

Башенный кран 250 тм

24

10

9,6

0,52

22,6

10,2

0,57

25

10

9,2

0,54

24,3

10,4

0,54

26

12

10,6

0,50

12,2

8,4

0,6

27

12

11,2

0,52

14,3

8,8

0,28

28

12

11,6

0,54

16,2

9,2

0,32

Козловый кран

29

20

15,6

0,50

8,8

36,6

32

Консольно-коз­ловый

15 т

30

20

17,7

0,52

9,0

40,4

30

8

15

14,2

0,62

10,0

68

38

9

12,5

11,2

0,64

9,2

75

36

10

12,5

10,8

0,66

9,4

78

34

11

12,5

11,8

0,68

9,6

80

32

12,5 т

12

20

16,2

0,70

7,2

76

30

"–"

13

20

17,8

0,64

7,4

74

32

"–"

14

20

18,3

0,66

7,:

72

34

20,5 т

Башенный кран

15

9

6,3

0,50

12,2

18,4

0,39

Модернизированный

С-419

16

9

6,4

0,52

13,4

19,2

0,37

17

0

7,2

0,54

14,4

20,6

0,35

18

0

6,8

0,56

16,2

22,2

0,32

"–"

19

7,5

5,6

0,50

22,4

26,3

0,45

КБ-100 см

20

7,5

5,2

0,52

21,2

28,2

0,48

21

7,5

5,4

0,54

20,4

30,4

0,50

22

7,5

6,2

0,56

18,6

32,2

0,55

31

30

14,8

0,54

9,2

42,2

28

Кран ККК-20

32

20

17,4

0,50

10,4

48,2

34

Одноба­лочный козловый кран ОКК-20

33

20

16,8

0,54

10,8

52,4

32

34

20

18,6

0,58

10,6

50,6

30

35

7

5,9

0,50

19,8

52,8

 

Козловый кран К-0914

36

7

6,3

0,52

20,2

52,0

   

37

7

5,5

0,54

21,6

49,2

   

38

32

27,6

0,50

10,4

46

 

Козловый кран
КК 32/8

39

32

27,0

0,52

     

40

32

28,6

0,54

12,6

50

32,4

Таблица 2

Характеристика стальных канатов

Диаметр
каната, мм

Расчетная масса 100 м смазанного каната, кг

Предел прочности проволоки при растяжении

1400

1600

1700

1800

2000

разрывное усилие каната в целом, кгс

8,3

256

2450

2605

2685

2930

9,1

305

3555

3775

3895

4245

9,9

358,6

4235

4505

4640

5065

11

461,6

3985

5295

5455

5955

12

527

6415

6815

7025

7665

13

596,6

7255

7325

7780

8030

8750

14

728

8850

8295

8810

9085

9910

15

844

10250

10100

10750

11080

12050

16,5

1025

12400

11700

12450

12850

14000

18

1220

14800

14200

15100

15560

16950

19,5

1405

17050

16960

18000

18550

20250

21

1635

19850

19500

20750

21350

23300

22,5

1850

22450

22700

34100

24850

27100

24

2110

25600

25650

27250

28100

30650

Скачать - План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана

План и методические указания к проведению практического занятия - Выбор крана - 4.0 out of 5 based on 1 vote