Учебные материалы
Для преподавателей
Работы студентов
Справочная и техническая литература
Статьи по темам

Дробилка безрешетная ДБ-5

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 3.86 (7 Голосов)

Дробилка безрешетная ДБ-5 Предназначена для измельчения фуражного зерна влажностью не более 17%. Выпускается в двух модификациях: для комплектования комбикормовых агрегатов - ДБ-5-2 и для индивидуального использования - ДБ-5-1 (рис.4).

Устройство дробилки ДБ-5-1Ротор дробилки

Рис.  Устройство дробилки ДБ-5-1:

А - дробилка; 1 - фильтр; 2 - камера разделительная; 3 - кормопровод; 4 - сепаратор; 5 - откидывающаяся крышка; 6 - ведомый двухступенчатый шкив; 7 - бункер; 8 - ротор; 9 - крышка откидная; 10 - корте; 11 - рама; 12 - втулочно-пальцевая муфта; 13 - электродвигатель; б - ротор; 1 - молотки; 2 - ось; 3 - диск; 4 - вал; в - привод заслонки; 1 - бункер; 2 - заслонка; 3 - батарея постоянных магнитов; 4 - конечный выключатель; 5 - рычаг.

Основные узлы дробилки: дробильная камера, загрузочный и выгрузной шнеки, автоматический регулятор загрузки АРЗ - 1, шкаф управления. Дробильная камера включает в себя ротор, разделительную камеру, раму и электродвигатель (рис.).

Внутри зернового бункера установлены датчики нижнего и верхнего уровней, обеспечивающие автоматическое управление работой загрузочного шнека и заслонки подачи зерна в дробильную камеру в зависимости от разгрузки электропривода ротора дробления. Металлические включения в зерне устраняет магнитный сепаратор.

Технологический процесс.

Рычаг заслонки устанавливают в положение, обеспечивающее требуемую производительность дробилки. После этого последовательно включают выгрузной шнек, дробилку и загрузочный шнек. Зерно измельчается в дробильной камере дробильным ротором с набором комплектов молотков и рифленых дек, установленных на внутренней поверхности камеры. Степень измельчения и качество помола определяются положением заслонки, установленной в разделительной камере. Крупная фракция направляется на повторное измельчение, а мелкая - шнеком удаляется из разделительной камеры. Останавливают дробилку только при полной выработке продукта, отключая последовательно загрузочный шнек, дробилку и выгрузной шнек (рис.).

Схема дробилки ДБ-5-1

Рис.  Схема дробилки ДБ-5-1: а - кинематическая; 1, 5, 11, 14 - электродвигатели; 2, 7, 15 - шкивы 0 90; 3, 8, 16. 23 - ремни; 4, 17 - шкивы 0 200; 6, 9 - валы; 10 - зубчатое колесо, 2 - 170; 12. 20,26,29 - шнеки; 13,28, 30 - валы, п=415 мин-1; 18 - зубчатое колесо, 2=17; 19 - барабан дробильный; 21 - вал, п=457 мин-1; 22, 24 - шкивы, 0 224; 25 -вал, п=1180 мин1; 27 - звездочка, 2=13. б - технологическая; 1 - шнек загрузочный; 2 - датчики }ровня; 3 - заслонки; 4 - шнек камеры; 5 - камера дробильная; 6 - шнек выгрузной; 7 - заслонка; 8 - сепаратор; 9 - камера разделительная; 10-бункер для зерна.

Дробилка ДБ-5 обеспечивает замкнутую циркуляцию воздуха и измельчаемого - продукта, что снижает запыленность окружающей среды. Кинематическая схема дробилки приведена на рисунке 5а, технологическая - на рисунке.5б.

Регулировки. Степень помола регулируют поворотом заслонки разделительной камеры и сменой сепаратора.

Натяжение ремней загрузочного шнека (стрела прогиба 1-2 мм) регулируют перемещением электродвигателя. Натяжение цепи загрузочного шнека - поворотом корпуса подшипника, имеющего эксцентриситет.

Радиальный зазор (1 - 1,5 мм) между диском ротора и сектором регулируют в следующем порядке: ослабляют болты крепления секторов, вращением эксцентриков приближает секторы до упора в диск ротора и поворачивают эксцентрики против часовой стрелки на угол 15 - 20°, болты крепления секторов затягивают.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание включает очистку, проверку креплений, регулировку натяжения ремней и цепей, смазку узлов трения, контроль износа молотков, втулок и шайб.

Допускаемый износ граней молотка по высоте - не более 4мм.

При износе всех граней молотки заменяют новыми или наплавляют изношенную часть чугунным электродом до прямоугольной формы.

Решета, кромки отверстий которых затупились до радиуса 1,5-2 мм, заменяют новыми. Пробоины в решете заделывают подгонкой заподлицо накладок из старого решета или листовой стали с отверстиями соответствующего диаметра.

Деки выбраковывают, если высота рифов уменьшается с 6,5 до 3 мм. К изломанным или выкрошенным рифам приваривают подогнанные по местам вставки.

Деформированные диски дробильного барабана правят на плите (зазор между диском и плитой не более 0,5 мм). Допустимое биение торца диска - не более 1 мм.

При ремонте вентиляторов вмятины на кожухе выправляют деревянным молотком. Деформированные лопасти и диски правят на плите. Балансировку производят привариванием дополнительных грузов к дискам вентилятора.

Техническая характеристика дробилки ДБ-5.

Производительность, кг/с 1,1-1,6

Количество молотков, шт. 120

Частота вращения дробильного барабана, мин-1 2940

Мощность электродвигателей, кВт 32,2

Габаритные размеры, мм 10125x3210x4350

Масса, кг 1140


Дробилка безрешетная ДБ-5 - 3.9 out of 5 based on 7 votes

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить