28 | 04 | 2017
Учебные материалы
Для преподавателей
Работы студентов
Справочная и техническая литература
Статьи по темам

Ремонт шатунов Д-65Н Д-240 А-41 СМД-60

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 5.00 (2 Голосов)

Устранение дефектов шатунов

Контролируемые дефекты и параметры шатунов, применяемые контрольно-измерительные приспособления и приборы.

Контролируемый параметр и дефект

Допустимые без ремонта значения параметров

Приспособления, приборы.

Марка двигателя

Д-65Н

Д-240

А-41

СМД-60

1

2

3

4

5

6

Трещины на поверхности шатуна и крышки

Не допускаются

Внешний осмотр

Диаметр нижней головки шатуна.

81,03

74,05

93,04

---

Нутромер индикаторный модели 154.

Овальность отверстия нижней головки

не более 0,02

Нутромер индикаторный модели 154.

Диаметр отверстия втулки

---

---

50,07

---

Нутромер индиикаторный модели 154, модели 109.

Скручивание, изгиб

0,06 на 100 мм

Приспособление индикаторное

70-8735-1025

0,04 на 100 мм

Межосевое расстояние

260-0,05

230-0,05

265±0,03

210-0,1

Приспособление индикаторное

70-8735-1025

                   

Ремонт шатунов. Шатуны, имеющие изгиб и скручивание выше допустимых пределов правятся методом обратного деформирования при помощи специальных приспособлений или под прессом.

После правки для снятия остаточых напряжений шатуны необходимо стабилизировать, т.е.нагреть до 400 – 450оС и выдержать при этой температуре 0,5 – 1,0 час и затем медленно охладить на воздухе. Для выполнения этой термической обработки необходима электропечь. Если в мастерской такая печь отсутствует, то шатуны, имеющие изгиб более 0,04 мм или скручивание более 0,06 мм на длине 100 мм при комплектовании и сборке следует заменять на исправные. После накопления достаточно большой партии искривленных шатунов, можно выправить их в той мастерской, где имеются необходимые условия.

Износ поверхности нижней головки шатуна устраняется шлифованием плоскости разъема крышки с последующей расточкой. При этом с крышки снимают слой металла толщиной 0,20 – 0,30 мм.

Верхнюю и нижнюю головки растачивают на станке УРБ-ВП-М. Овальность и конусность после расточки не должны превышать 0,02 мм. После восстановления отверстия верхней головки шатуна производят запрессовку втулки с последующим растачиванием. При расточке восстанавливают расстояние между осями верхней и нижней головок шатуна смещением центра расточки втулки. После расточки внутренняя поверхность втулки раскатывается, для чего при растачивании оставляется припуск 0,025 – 0,050 мм. Овальность и конусность не должны превышать 0,005 мм.

станок УРБ-ВП-М

Для настройки станка УРБ-ВП-М на растачивание верхней головки шатуна выполняется расчет вылета резца по формуле:

Н = dп + dш +S – δ / 2 «Сидашенко» стр. 221.

где dп – диаметр поршневого пальца, мм

dш – диаметр борштанги, мм (25 мм),

S – требуемый зазор в сопряжении палец-втулка,мм

δ – припуск на раскатывание (на диаметр) = 0,04 – 0,06 мм

Пример расчета для шатуна СМД-60 под номинальный размер пальца:

Н = 45 + 25 + 0,035 – 0,05 / 2 = 34,99 мм

Таблица Зазоры в сопряжении шатун - поршневой палец.

Зазор, мм

Марка двигателя

СМД-60

А-41

Д – 240Л

Д - 65М

 

Нормальный

Допустимый

0,023-0,048

0,06

0,031-0,048

0,06

0,019-0,029

0,10

0,012-0,032

0,10

 


Ремонт шатунов Д-65Н Д-240 А-41 СМД-60 - 5.0 out of 5 based on 2 votes

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить