Ремонт машин и оборудования
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.67 (6 Голосов)

Технология ремонта блока цилиндров

Дефектовка блока цилиндров

Дефектовка

Контролируемые параметры и дефекты блоков цилиндров, применяемые контрольно-измерительные приспособления и приборы.

Контролируемый параметр и дефект

Допустимые без ремонта значения параметров

Приспособления,

приборы.

 

Марка двигателя

 

Д-65Н

Д-240

А-41

СМД-60

 

1

2

3

4

5

6

 

Трещины на перемычке между посадочными местами под гильзы цилиндров, на стенках водяной рубашки.

Светильник

Не допускаются

РП-6-3-220;

Лупа ЛТ-1-4;

Стенды для

гидроиспытаний:

КИ-13184,

КИ-5372

 

Диаметр отверстий опор под коренные подшипники, овальность и конусообразность – 0,02 мм

95,04

81,03

116,03

98,04

Приспособление

КИ-2320

 

Отклонение от соосности отверстий опор под коренные подшипники относительно крайних опор

± 0,015; ± 0,010

Эталонная оправка,

Щупы № 1 и № 2

Калибр предельный

70-8344-1026

 

Коррозионные, кавитационные повреждения поверхности под нижний поясок гильзы цилиндра

Не допускаются

Светильник

РП-6-3-220

 

Диаметры отверстий посадочных поясков под гильзы цилиндров,

овальность отверстий.

126,11

125,11

0,04

126,16

125,09

0,04

153,06

151,06

0,04

153,08

151,08

0,04

Нутромеры индикаторные: НИ-250, НИ-160

 

Глубина выточки под бурт гильзы

9,06

9,06

12,06

12,05

Глубиномер микрометрический ГОСТ7470-78

 

Торцовое биение опорной плоскости под бурт гильзы.

0,03 (на длине 160 мм)

Глубиномер индикаторный

ГИ-100

 

Диаметры отверстий втулок распредвала под толкатели

50,34

50,08

54,19

---

Приспособление

КИ-2320

 

Отклонение от соосности отверстий под распредвал

± 0,01

Калибры предельные

70-8344-1027

 

Отклонение от плоскостности поверхностей прилегания

0,04 на длине 100 мм

Линейки поверочные ШД-1-1500, ШД-1-1000,

Щупы № 1 и № 2

 

Отклонение от перпендикулярности общей оси отверстий под гильзу относительно оси отверстий под коренные подшипники

± 0,07 (на длине 300 мм)

Приспособления индикаторные:

КИ-4637,

КИ-4638.

 

Повреждение резьбы, шпилек, резьбовых отверстий, обрыв шпилек, выпадание установочных штифтов.

Не допускается

Резьбовые калибры КРМ-ТС

 

Примечание. Блоки выбраковывают при наличии трещин в перемычках между отверстиями для гильз, обломах снизу под втулки распределительного вала, при наличии трещин и обломов, захватывающих постели вкладышей подшипников коленчатого вала или маслопроводящую магистраль.

Специальное оборудование для дефектовки. Стенды-кантователи для дефектовки крупных деталей двигате­лей СМД-14, Д-65 и Д-240 (ОПР-2633), Д-54 (ОПР-1417), Д-37М (рис. 1) и др. Значительно облегчают труд дефектовщика. Блок устанавливают на опоры поворотной рамы / и фиксируют откидными зажимами 2. Ось вращения ра­мы проходит через центр тяжести блока, поэтому блок при дефектовке легко поворачивается руками.

Стенд-кантователь для дефектовки блоков цилиндров

Рис. 1. Стенд-кантователь для дефектовки блоков цилиндров: 1 — поворотная рама; 2 — откидные зажимы; 3 — Станина

Измерение постелей коренных подшипников укороченным нутромером

 

Рис. 2. Измерение постелей коренных подшипников укороченным нутромером.

Укороченный индикаторный нутромер КИ-2320

(рис.3) изготавливают на базе стандартного индикаторного нутромера; он предназначен для измерения диаметров, овала и конуса постелей коренных опор В Блоках тракторных двигателей. Замер укороченным нутромером более удобен и осуществляется быстрее, чем замер стандартным нутромером. Кроме того, замер третьей опоры некоторых блоков стандартным нутромером вообще затруднителен. Для настройки индикаторных нутромеров при измерении дефектуемых либо восстановленных деталей ГОСНИТИ разработал наборы колец (КИ-2373). В наборе кольца для основных деталей двигателей. Настройка нутромеров по кольцам значительно точнее и удобнее, чем при пользовании микрометром

Укороченный индикаторный нутромер и кольца для настройки нутромеров

Рис. 3. Укороченный индикаторный нутромер и кольца для настройки нутромеров

Оправка для проверки соосности

Рис. 4. Оправка для проверки соосности

1Корпус; 2 — ромбические упоры; 3— индикаторы часового типа; 4 — поворотные зеркала

Соосность постелей коренных подшипников в блоках цилиндров проверяют индикаторной оправкой, центрирующейся в крайних постелях (рис. 4). Приспособление для проверки смещения коренных опор состоит из корпуса 1, ромбических упоров 2 и индикатора часового типа 3. Индикаторы настраивают на 0 по плите или лекальной линейке. При установке в блок приспособление центрируют упорами 2 в крайних опорах. Для удобства отсчета показаний индикаторов предусмотрены поворотные зеркала 4.

Схема устройства для контроля расстояния от оси отверстий коренных подшипников до верхней плоскости блок-картера

Рис 5. Схема устройства для контроля расстояния от оси отверстий коренных подшипников до верхней плоскости блок-картера.

Устройство для измерения расстояния от отверстий коренных подшипников до верхней плоскости блок-картера (рис. 5.) содержит палец 5, на котором закреплены центрирующий мостик 9, упорная планка 7 и штанга 3. Штанга 3 в средней части имеет регулируемый упор 5 и рукоятку 4, в верхней — кронштейн с индикатором 2. Перед работой индикатор настраивают на нуль. Для этого между опорой 6 и наконечником индикатора помещают концевую меру определенной длины (377 мм — для блока двигателя А-41, А-01).

image006_81 Ремонт блока цилиндров Д-65Н Д-240 А-41 СМД-60заделка трещин на рубашке блока цилиндров

Ремонт блока цилиндров Д-65Н Д-240 А-41 СМД-60 - 4.7 out of 5 based on 6 votes