Различают три вида хромовых покрытий: блестящие, белые (молочные) и матовые (серые).

Матовый хром имеет очень высокую твердость (9000…12000 МПа) и хрупкость (рис.3) – неподвижные сопряжения: посадочные места под подшип-ники качения, наружные поверхности направляющих втулок клапанов и т. д.

Блестящий хром – (6000…9000 Мпа) – (рис.4) – детали, работающие на истирание при небольших ударных нагрузках: стержни клапанов, толкатели, опорные шейки и кулачки распределительных валов и т. п.

Белый хром – Обладает повышенной вязкостью и износостойкостью – поверхности, работающие на истирание при больших ударных нагрузках: поршневые пальцы, шипы крестовин кардана и др.

Рис. 3 Матовый осадок.

Рис. 4 Блестящий осадок.

Рис. 5 Белый осадок.

Пористое хромирование (рис. 6, 7) – пористые осадки позволяют улучшить прирабатываемость и эксплутационные свойства хрома - поры являются ячейками для смазки.

Пористые осадки получают:

-механическим способом – дробепескоструйной обработкой;

- химическим – травлением раствором серной или соляной кислоты,

- электрохимическим – травление в электролите для хромирования при перемене полярности тока (деталь – анод).

Рис. 6. Канальчатый пористый хром.

Рис. 7. Точечный пористый хром.