Подбор подшипника

Подшипники качения подбирают по таблицам ГОСТа в зависимости от следующих факторов:

- величины и направления действующих на подшипник нагрузок;

- диаметра цапфы, на которую насаживается подшипник;

- характера нагрузки;

- угловой скорости вращающегося кольца подшипника;

- желательного срока службы подшипника.

1. Для быстроходного (ведущего) вала.

а) Определяем нагрузки, действующие на подшипники:

осевое усилие А=Q=530 н;

радиальные усилия

;

.

Так как RB>RA, то подбор подшипников будем вести по опоре В как наи­более нагруженной.

Рисунок.

б) Выбор типа подшипника.

Так как , то принимаем радиально-упорные конические роликоподшипники.

в) Определяем суммарную осевую нагрузку (рис.).

Осевые составляющие радиальных нагрузок SА и SВ определяются по фор­муле при ориентировочном значении =12°

,

.

Следовательно,

.

г) Определяем требуемый коэффициент работоспособности подшипника.

R=RB=4299– радиальное усилие;

KK=1, так как вращается внутреннее кольцо – табл. П46;

m=1,8 – при коническом подшипнике средней серии – табл. П47;

Aсум=456,3 – суммарное осевое усилие;

Кб=1,6 – табл. П48;

Kт=1 – табл. П49;

ω1=101 рад/сек – угловая скорость быстроходного вала;

h=10 000 ч – желаемая долговечность подшипника;

, так как

и – антилогарифм.

Следовательно, требуемый коэффициент работоспособности подшипника

≈67000.

По табл. П53 при =35 мм и С=67000 подбираем конический роликоподшипник средней серии 7308, для которого: d=35 мм, D=80 мм, Tшах=23 мм, В=21 мм, =12°, [С]=74000, nпред=6000 об /мин.

2. Для тихоходного (ведомого) вала.

а) Определяем величину и направление действующих на подшипник сил:

осевое усилие А=Q=530 н;

радиальные усилия

,

.

Так как RB > RA, то подбор подшипников будем вести по опоре В как более нагруженной.

б) Выбираем тип подшипника.

Так как , то принимаем радиально-упорные конические роликоподшипники.

в) Определяем суммарную осевую нагрузку.

При ориентировочном значении

,

.

Следовательно,

.

г) Определяем требуемый коэффициент работоспособности подшипника. Ана­логично предыдущему Кк=1; m=1,5 в предположении применения подшипников легкой серии; Kб = 1,6; КТ=1; Асум=726 н; 2=20,2 рад/сек; h=10000ч – желаемая долговечность подшипника;

, так как

и – антилогарифм.

Следовательно,

Определяем требуемый коэффициент работоспособности. По табл. П53 при =55 мм и С =36900 подбираем конический роликоподшипник 2007111, особо легкой серии, для которого:

=55 мм, D=90мм, Tmax=23,3 мм, В=22 мм, [С]=72000,

nпред=5000 об /мин.

Этот подшипник будет иметь долговечность значительно выше желаемой.