06 | 12 | 2016
Учебные материалы
Для преподавателей
Работы студентов
Справочная и техническая литература
Статьи по темам

Виды сварки

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.00 (1 Голос)

Виды сварки. Сварные соединения образуются за счет местного нагрева до расплавленного или пластического состояния частей деталей (металлических или неметаллических). Металл разогревают в струе газового пламени, электрической дугой между электродом и деталью, токами короткого замыкания, трением, электронным лучом, ультразвуком и т. д. В соответствии со способом разогрева различают виды сварки: газовую, электродуговую, контактную, трением и т. п.

Основные недостатки соединений: наличие остаточных напряжений из-за неоднородного нагрева и охлаждения и возможность коробления деталей (особенно тонкостенных) и существования скрытых (невидимых) дефектов (трещин, непроваров, шлаковых включений), снижающих прочность соединений.

Для выявления дефектов на машиностроительных предприятиях вводят полный или выборочный контроль сварных соединений с помощью разрушающих и неразрушающих методов (ультразвука, рентгеновских лучей и т. д.).

Типы сварных швов подразделяют на две основные группы: стыковые (рис. 1) и валиковые (рис. 2).

Соединение встык является наиболее надежным и простым.

В зависимости от толщины элементов соединение осуществляется. по одному из вариантов: рис. 1,а, б, в.

При малых толщинах обработка кромок не обязательна, а при средних и больших толщинах она необходима при условии образования шва на всей толщине деталей.

На рис. 1 показаны швы, выполняемые ручной сваркой (рис. 2).

Соединения в нахлестку выполняют валиковыми (угловыми) швами (рис.2).

Основные геометрические характеристики углового (валикового) шва: катет K и высота h; для нормального шва h = 0,7 K.

Виды стыковых сварных швов

Рис. 1.

Виды валковых сварных швов

Рис. 2

По технологическим условиям минимальное значение K принимают равным 3 мм, если толщина листа S ³ 3 мм. В большинстве случаев K = S.

Швы разделяют на лобовые, если направление шва перпендикулярно к направлению действующей силы (рис. 3, а), фланговые, если направление шва параллельно направлению действующей силы (рис. 3, б), косые, если направление шва составляет с направлением действующей силы угол b (отличный от 0 до 90°), и комбинированные, если соединение содержит лобовые и фланговые швы (рис. 3, в).

В соединениях, где применяются лобовые швы (см. рис. 3, а), напряжения распределяются равномерно по длине шва, но неравномерно - по его поперечному сечению. Наиболее напряженная точка лобового шва - вершина прямого угла.

Рис. 3


Виды сварки - 4.0 out of 5 based on 1 vote

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить