06 | 12 | 2016
Учебные материалы
Для преподавателей
Работы студентов
Справочная и техническая литература
Статьи по темам

Экзаменационные вопросы ВСТИ

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голосов)

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ по курсу ВСТИ для студентов механического факультета

1. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения, как условия производства высококачественной продукции.

2.   Сущность взаимозаменяемости и условия для ее осуществления.

3.   Виды взаимозаменяемости.

4.   Значение взаимозаменяемости при производстве, ремонте и эксплуатации.

5.   Краткая история развития взаимозаменяемости в нашей стране. Вклад отечественных ученных в развитии науки о взаимозаменяемости.

6.   Основные термины и определения, используемые при обеспечении геометрической взаимозаменяемости.

7.   Графическое изображение полей допусков. Простановка предельных отклонений на чертежах.

8.   Группы посадок по взаимному расположению полей допусков и их характеристика.

9.   Типовые отклонения формы плоских и цилиндрических поверхностей.

10. Точность взаимного расположения осей и поверхностей деталей.

11. Постановка допусков формы и расположения на чертежах. Их связь с допуском на размер.

12. Волнистость и шероховатость поверхностей. Как геометрические характеристики качества. Обозначение чистоты поверхности на чертежах. Влияние шероховатости на ресурс подвижного соединения. Нормирование шероховатости поверхности.

13. Единая система допусков и посадок ЕСДП. Ее значение для машиностроения и ремонтного производства.

14. Единицы допусков, интервалы размеров и квалитеты в ЕСДП СЭВ.

15. Ряды основных отклонений в ЕСДП. Образование полей допусков.

16. Система отверстия и вала в ЕСДП СЭВ. Область применения. Обозначение посадок на сборочных чертежах и полей допусков на чертежах деталей.

17. Расчет и выбор посадок с гарантированным зазором для гладких цилиндрических соединений. Применение посадок с зазором.

18. Изменение зазоров в процессе эксплуатации. Ресурс соединения, его зависимость от начального зазора.

19. Расчет и выбор посадок с натягом для гладких цилиндрических соединений. Применение посадок с натягом. Расчет усилий запрессовки.

20. Выбор допусков для сопрягаемых размеров в тракторном и сельхоз. - машиностроении. Понятие о коэффициенте запаса точности.

21. Точность подшипников качения. Обозначение посадок подшипников качения на чертежах.

22. Расчет и выбор посадок полей подшипников при различных видах нагрузок.

23. Особенности монтажа подшипников качения. Обозначение посадок на чертежах.

24. Взаимозаменяемость гладких конических соединений. Расположение полей допусков на диаметры конусов и отклонения базо - расстояний.

25. Допуски угловых размеров.

26. Методы и средства контроля углов и конусов.

27. Основные параметры резьбового соединений и их влияние на взаимозаменяемость.

28. Допуски и посадки крепежных метрических резьб (с зазором, натягом, переходный).

29. Методы и средства контроля резьб.

30. Выбор посадок элементов шпоночного соединения, Их обозначение на чертежах. Методы и средства контроля деталей шпоночного соединения.

31. Методы центрирования и основные параметры шлицевых соединений, Влияющие на их взаимозаменяемости.

32. Выбор допусков и посадок шлицевых соединений, их обозначение на чертежах. Методы и средства контроля шлицевых соединений.

33. Виды размерных цепей. Основные термины и определения, используемые в размерном анализе.

34. Порядок выявления и составления размерных цепей. Основное уравнение размерной цепи.

35. Характеристика методов максимума-минимума и вероятность метода расчета размерных цепей. Область применения методов.

36. Решение обратной задачи размерного анализа методом максимума-минимума.

37. Решение прямой задачи размерного анализа методом максимума-минимума.

38. Особенности расчета размерных цепей, имеющие звенья с известными допусками.

39. Методы компенсации в сборочных чертежах.

40. Методы селективной сборки. Расчет числа групп соединений. Достоинства и недостатки методов.

41. Расчет допусков на расстоянии между осями отверстий.

42. Виды зубчатых передач по условиям работы и эксплуатации. Требования к зубчатым передачам, определяющие условия взаимозаменяемости.

43. Нормы точности и степени точности зубчатых цилиндрических колес. Комбинирование степеней точности.

44. Боковой зазор и виды сопряжений колес в передаче.

45. Обозначение точности зубчатых колес на чертежах.

46. Показатели кинематической точности и плавности работы, входящие в комплекса контроля зубчатых передач тракторов и сельхозмашин.

47. Показатели контакта зубьев и бокового зазора, входящие в комплексы контроля Зубчатых передач тракторов и сельхозмашин.

48. Точность геометрических параметров при механической обработке, основные виды погрешностей и причины их возникновения.

49. Определение параметров эмпирического распределения действительных размеров деталей при механической обработке.

50. Законы распределения случайных величин, используемые для характеристики параметров взаимозаменяемости.

51. Поле распределения действительных размеров, его связь с допуском и техническим процессом. Коэффициент риска.

52. Методика определения вероятного процесса брака при изготовлении деталей. Экономическая и достижимая точность обработки.

53. Сущность стандартизации. Государственная система стандартизации на Украине. Технико-экономическая эффективность стандартизации. Методические основы стандартизации.

54. Технические измерения. Классификация средств измерений и контроля. Основные метрологические показатели средств измерений. Универсальные средства измерения. Классификация. Метрологические характеристики. Методы измерения. Учет погрешностей при измерении размеров.

 


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить