Посев трактором ЮМЗ-6 и зерновой сеялкой СЗ-3,6.
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Агротехнические требования
Семена должны быть равномерно распределены по поверхности поля. Отклонение фактической Нормы высева семян от заданной допускается не более ±3%, а Для минеральных удобрений — не более ± 10 %. Неравномерность высева в рядках, то есть отдельными высевающими аппаратами не должна превышать для зерновых 6%, зернобобовых 10%, трав 20%.
Высевающие аппараты и другие рабочие органы не должны повреждать более 0,2% семян-зерновых и более 0,7% семян зернобобовых. Отклонение глубины заделки отдельных семян средней должно быть не более ± 15 %, что при глубине посева 3...4 см составляет +0,5 см, 4...5 см ±0,7 см, при 6.. 8 См ± 1 см. Ширина стыкового междурядья не должна отклоняться от ширины основного более чем на ± 5 см.
3.2 Аналитический расчет агрегата
Установить оптимальное соотношение между тяговым усилием трактора опорами машин – орудий можно различными способами: практическим, аналитическим, графическим и т. д.
В агрегатах, рабочих органах, кроме опоры передвижения возникает еще и дополнительное сопротивление вследствие приведения механизмов в действия. Поэтому в курсовом проекте необходимо провести аналитический способ расчета агрегата так. Как перед тем как подобрать тип и марку трактора и соответствующие сельскохозяйственные машины, необходимо рассчитать целый ряд факторов: вид и назначение операции, конфигурацию и площадь поля, тип грунта, длину гонов, угол наклона и. т.д.
В курсовом проекте мы проводим аналитический способ расчета комплектуемого агрегата. Комплектуем агрегат с трактором ЮМЗ-6 и зерновой сеялкой СЗ-3,6. Урожайность ячменя 25 ц/га.
Берем трактор ЮМЗ-6 (масса Qтр=33400 Н) и СЗ-3,6 (масса Gк=12500);
По агротехническим требованиям допустимая скорость движения при использование комплексного агрегата на обработке почвы 9-10 км\час. Выбираем для работы вторую и третью передачу.
3.2.1. Определим тяговое усилие с расчетом конкретных условий по по формуле:
; (3.1)
Где Ne-еффективная мощность двигателя, 44,2 кВт;
ITp-передаточное число трансмиссии;
ηтр-К. П.Д. трансмиссии трактора, 0,9;
nД - количество оборотов двигателя, 1750 об/мин;
ro - радиус начальной окружности ведущего колеса, 0,79;
Qтр - масса трактора, 34,3 кН;
I - наклон поля, 0,02;
f - коэффициент опоры качения, 0,14;
(3.2)
(3.3)
3.2.2. Максимальную ширину захвата агрегата определяем по формуле:
(3.4)
Где КС - Тяговое сопротивление СЗ-3,6 с учетом скорости движения.
(3.5)
Где КС-сопротивление сеялки при скорости V0=5 км/час, К0=1,8 кН/м;
VР-рабочая скорость движения,
П - коэффициент, что рассчитывает прирост сопротивления на скорости, 0,025.
(3.6)
Где δ-коэффициент на буксование, δС=12%,
3.2.3. Определим рабочую скорость для сеялки на 2 и 3 передаче по формуле:
(3.7)
(3.8)
(3.9)
(3.10)
3.2.4. Определим по формуле дополнительное сопротивление, что возникает при движении на подъем:
,кН/м; (3.11)
(3.12)
(3.13)
(3.14)
3.2.5. Определим, на какой передаче будет работать агрегат:
(3.15)
(приним. 2) (3.16)
(приним. 1) (3.17)
Таким образом из расчета видно, что две сеялки СЗ-3,6 будут рационально работать на 2 передаче с небольшим запасом мощности.
3.2.6. Определим тяговое сопротивление агрегата по формуле:
(3.18)
3.2.7. Определим коэффициент тягового усилия трактора по формуле:
(3.19)
.
Проанализировав аналитический расчет агрегата можно сделать вывод, что одну сеялку можно агрегатировать с трактором ЮМЗ-6 на 3 передаче и трактор будет загружен всего на 62%.
3.2.8. Определим сменную производительность агрегата по формуле:
W см = 0,1 * Вр * V p * Тр , га / см, (3.20)
Вр = В к * b, (3.21)
Где Вр - рабочая ширина захвата машины;
В к - конструктивная ширина захвата машины, м (В к = 3,6);
b - коэф. использования ширины захвата (b - 0,98);
Вр = 3,6 * 0,98 =3,53 м;
Тр – рабочее время смены, ч;
Тр = Тсм * Т, (3.22)
Где Тсм – время смены, ч (7ч)
Т – коэф. использования времени смены ( Т=0.7)
Тр = 7 х 0.7 = 4.9 ч,
W см = 0.1 *3,53 *9,77*4.9 = 16,9 га / см.
3.2.9. Определим затраты топлива на 1 га обработки, кг/га
, (кг/га) (3.23)
Где QР, QХ, QО — часовое потребление топлива при выполнении работы, холостого хода, на остановках и с работающим двигателем (QР = 9,6 кг/ч; QХ = 6,3 кг/ч; QО = 1,1 кг/ч);
Тр, Тх, То — время работы, холостого хода, остановок.
, (час) (3.24)
Часов;
кг/га
3.2.10. Затраты топлива за смену определяем по формуле:
(кг/см) (3.25)
Расчеты показывают, что укомплектованный агрегат работает эффективно на третей передаче, а вторая является дополнительной.
3.3 Подготовка агрегата к работе
Перед комплектованием агрегата проводят подготовку трактора, машин, сцепки, регулируют их на специальной площадке, а затем формируют агрегат в натуре. Дополнительные регулировки осуществляют в загоне.
В зависимости от типа машин, с которыми агрегатируется трактор,— навесных, полунавесных или прицепных — должно быть дополнительно подготовлено прицепное или навесное устройство. Для работы с машинно-тракторными агрегатами, навесные машины которых имеют колеса (сеялки, культиваторы, прицепные комбайны), раскосы механизма навески устанавливают на свободный ход для лучшего приспособления машины к рельефу поля в поперечной плоскости.
У некоторых тракторов можно изменять высоту прицепа над поверхностью поля установкой бугелей и прицепной скобы в разные положения. Чем тяжелее почва, тем ниже должен быть размещен прицеп.
При комплектовании и подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне. Первое, что проверяется и подготавливается это трактор, поэтому к подготовке трактора к работе нужно отнестись очень добросовестно. Подготовка осуществляется следующими действиями:
-проверяют комплектацию трактора,
-проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются,
-проведение технического обслуживания,
-осмотр технического состояния.
После того, как трактор подготовили необходимо также отнестись к с.-х. машине и выполнить следующие операции:
- произвести наладку сошников на глубину посева,
-проверка технического состояния,
-проведение технического обслуживания
После того, как произвели комплектование и наладку агрегата к работе необходимо также произвести подготовку поля к работе.
3.4 Подготовка поля к работе
Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля, поэтому следует выполнить следующие операции:
1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов.
2-участок разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы.
3-выбирают способ движения в данном случае – гоновый петлевой.
4-опасные участки ограждают.
Разметка поворотных полос. Для гонового способа движения на концах загонов нужно оставлять полосы для холостого заезда. Ширина поворотных полос зависит от состава агрегата и видов поворотов.
Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле
E=3·Rmin+la, (3.26)
Где Rmin - минимальный радиус поворота (берём 6,12 м ) Rmin=1.7*Bm
la-кинематическая длина агрегата
Е=3*6,12+5,14=23,5
Ширину поворотной полосы принимаем кратной ширине захвата
E=K·Bp, (3.27)
K=E/Bp, (3.28)
K-количество проходов агрегата
К=23,5/3,6=6,53.
Eопт=6,53*3,6=23,5м Принимаем 24 м.
Разбиваем поле на загоны.
, (3.29)
L-длина гона, 1000 м;
.
Берём Conm=К*Bp (3.30)
К=Сопт/Вр=88/3,6=24,4 (берём 24 прохода).
Определяем Сопт =24*3,6 = 86,4м.
Количество загонов
Nз=10000·F/L·Conm (3.31)
Где F-площадь посева
Nз=10000·108/1000·86,4=12,5
Берем 12 полных загона, в которых Сопт = 86,4м и одну загонку шириной, в котором Сопт =43,2 м. Остаток вполне достаточный для работы агрегата.
C = 86,4*12+43,2 = 1080м.
1-перед началом работы агрегат устанавливают на поворотной полосе и при выезде на контрольный участок приводят в рабочее положение. После контрольного прохода если все требования соблюдены, то начинают работу, способ движения выбирают гоновый петлевой.
2-при первом проходе, проехав 20…30м, останавливаются и проверяют качество выполнения операций соответственно с агротехническими условиями, при дальнейшей работе следят за состоянием рабочих органов.
3-в конце ряда, на поворотной полосе проверяют агрегат для дальнейшей его работы. При необходимости рабочие органы очищают от земли и бурьяна.
Для лучшего использования техники надо: загружать трактор, чтоб не было недогруженных тракторов, совмещать операции тем самым экономить топливо, используемая техника должна отвечать нормативам.
Принимаем 14 загонок из них 13 загонок шириной 86,4 м, и одна 77 м.
3.5 Охрана труда и противопожарные меры
При всех видах агротехнических работ следует строго выполнять общее правило охраны труда и меры безопасности предусмотренные для механизированных полевых работ.
К работе допускаются лица, знающие устройства техники, правила эксплуатации и пришедшие инструктаж по безопасности труда.
До начала работы необходимо тщательно осмотреть машины, убедится в ее исправном состоянии, в наличии предохранительных приспособлений и надежности работы тормозов, механизмом сцепления и механизмом управления. двигатель должен заводиться со стартера непосредственно самим механизатором.
Категорически запрещается:
- заводить трактор буксированием и скатыванием с горы;
- передавать управление посторонним лицам;
- находиться на рабочем месте под воздействием наркотических и алкоголических веществ;
- производить какие-либо регулировки при работающим двигателе;
- производить заправку при работающем двигателе.
При воспламенении топливо смазочных материалов гасят огнетушителем, забрасывают землей, песком и или перекрывают доступ кислорода.
Если в процессе эксплуатации машины возникает неисправность, машина должна быть остановлена и неисправность устранена. Если не возможно быстро устранить неисправность, представляющую опасность для человека, работа должна быть немедленно прекращена.
Перед работой в поле трактор должен быть опробован под руководством бригадира или механика, оборудован исправным инструментом, комплектом приспособлений для его технического обслуживания, аптечкой первой медицинской помощи и огнетушителем.
3.6 Операционно-технологическам карта
Операционной - технологическая карта это комплекс организационной технологических правил, которые определяют строгий технологический порядок выполнения технологических операций. В данном курсовом проекте разрабатывалась операционной технологическая карта на уборку картофеля, которая представлена на листе формата А - 1.
В операционной технологической карте представлены: агротехнические требования, предъявленные к операциям, подготовка рабочего участка и агрегата, контроль качества работы, комплектование агрегата и подготовка МТА мероприятия по охране труда.
В операционно-технологической карте определяют: условия работы и агротехнические требования, порядок подготовки агрегата и поля к работе, способ движения и скоростной режим, производительность агрегата, затраты топлива и контроль за качество.
Операционно-технологическую карту выполняют по существующей форме, используя данные предыдущих расчётов, и выполняют дополнительные расчёты показателей организации выполнения операции:
Øопределяем длительность одного цикла в минутах по формуле:
(3.32)
Где Lр-рабочая длина ряда, м;
Vp-рабочая скорость агрегата, км/час;
tn-время поворотв вконце ряда, мин.( tn=1,5…2 мин)
(3.33)
Где L-длина ряда, м (L=1000 м);
Е - ширина поворотной полосы, м;
м,
Øопределим техническую производительность за цикл, га/час
(3.34)
Где ВР, VP, τ –используем из предыдущих расчетов;
ТЦ - час цикла, час (ТЦ=0,25 час).
Øколичество циклов за смену находим по формуле:
, (3.27)
Выполненные расчеты расчетно-пояснительной записки используем в операционно-технологической карте.